Mezclando su propio pienso para cerdos

• Asegúrese de que todos los granos estén libres de moho, insectos, tierra, piedras y otros desechos.
• Evite utilizar una proporción elevada de granos rotos.
  • Es más probable que los granos rotos favorezcan el crecimiento de moho que los granos intactos.
• Asegúrese de que el grano tenga entre un 12 y un 15 por ciento de humedad para un almacenamiento seguro.
• Evite temperaturas superiores a 300 grados F al secar granos artificialmente.
  • El sobrecalentamiento puede dañar la calidad de las proteínas.
• Proteja el grano del daño de los roedores y la contaminación por moho mientras esté almacenado.
  • Los roedores comerán el grano y lo contaminarán con excrementos, lo que reducirá la palatabilidad del grano para los cerdos.

Moho 

La alta humedad en el grano almacenado favorece el crecimiento de moho. Los mohos producen toxinas que deprimen el rendimiento de los cerdos. La presencia de moho no significa que haya toxinas presentes. Los laboratorios comerciales pueden analizar su grano en busca de toxinas de moho. Estas pruebas cuestan entre $25 y $50. Hay algunas pruebas de toxinas de moho disponibles para pruebas en granjas.

Se sabe que los siguientes mohos perjudican el rendimiento de los cerdos.

Contaminación por aflatoxinas 

Aspergillus flavus Produce la toxina aflatoxina. La aflatoxina es un compuesto cancerígeno que causa anemia y retraso en el crecimiento en los cerdos cuando está presente en 200 partes por mil millones.

Las pautas de la Administración de Alimentos y Medicamentos no permiten más de 20 partes por mil millones de aflatoxinas en los alimentos para animales.

La contaminación de los cereales con aflatoxinas no es un problema común en el centro norte de EE. UU.

Moldes de fusarium 

Los mohos fusarium producen las toxinas zearalenona y vomitoxina.

• La zearalenona en niveles superiores a 1 parte por millón tiene propiedades estrogénicas que provocarán hinchazón de las vulvas y los pezones de las primerizas.
• La vómitoma causa rechazo al alimento cuando está presente en 0.5 partes por millón. Se producirán vómitos con concentraciones mucho más altas de vomitoxina.

Los mohos fusarium se encuentran comúnmente en los cereales, principalmente en el maíz. Puede identificar el moho fusarium por la decoloración del grano de blanco a rosado.

Puede utilizar cerdas jóvenes para realizar una prueba preliminar de toxinas de Fusarium. Alimente con el grano sospechoso a cerdas jóvenes (de 100 a 125 libras) y observe el comportamiento alimentario y los cambios anatómicos.

• El rechazo del alimento o la baja ingesta sugieren la presencia de vomitoxina.
• El consumo normal de alimento pero la inflamación de las vulvas y del sistema mamario después de dos o tres días sugiere la presencia de zearalenona.

Debes enviar muestras a un laboratorio para su confirmación y conocer la cantidad de toxina presente en el grano.

Debes almacenar los suplementos proteicos en las mismas condiciones descritas para los cereales. La proteína debe estar libre de contaminantes. La mayor parte de la harina de soja es producida por empresas que siguen las Directrices Nacionales de Procesamiento de Soja y cumplen con los estándares de calidad establecidos.

Soja procesada en la granja. 

Producir una fuente de proteína de alta calidad es más difícil cuando se procesa la soja usted mismo. Debes someter la soja al tiempo y temperatura adecuados para destruir los factores antinutricionales presentes. Debes hacer esto sin reducir la calidad de las proteínas.

• Caliente la soja tostada durante tres a cinco minutos a 240° a 260° F.
• La soja extruida debe tener una temperatura de salida de 280° F

Bajo procesamiento 

El procesamiento insuficiente no destruirá todos los inhibidores de tripsina o enzimas ureasa. Puede utilizar enzimas ureasa como indicador del procesamiento adecuado. Puedes comprobar si hay subcalentamiento combinando lo siguiente en una pequeña bolsa de plástico:

• 1 parte de urea
• 5 partes de agua
• 10 partes de harina de soja; soja extruida; o soja molida y tostada

Cierra la bolsa y espera 30 segundos. Si las semillas de soja no están bien cocidas, la ureasa que contienen convertirá la urea en amoníaco. Puedes detectar el amoníaco oliendo cerca de la bolsa abierta. La soja procesada adecuadamente no producirá amoníaco.

Exceso de procesamiento 

El sobrecalentamiento de la soja o la harina de soja dañará las proteínas de estos productos de soja. El daño a las proteínas reduce la disponibilidad de aminoácidos esenciales, particularmente lisina, para el cerdo. La harina de soja o las semillas de soja sobrecalentadas tienen un color que va del tostado al marrón oscuro, según la gravedad del sobrecalentamiento.

La mayoría de los productores de cerdos no cuentan con el equipo adecuado para producir premezclas de alta calidad. Los fabricantes comerciales cuentan con el equipo y la tecnología adecuados para mezclar vitaminas y oligoelementos mientras protegen la potencia de las vitaminas.

• Compre premezclas de vitaminas y oligoelementos de empresas comerciales.
• Los oligoelementos pueden dañar fácilmente la potencia de las vitaminas si no se mezclan adecuadamente.
• Utilice premezclas de vitaminas y oligoelementos dentro de los 90 días posteriores a la compra.
• La potencia de las premezclas disminuye con el almacenamiento prolongado.
• Guarde las premezclas en un lugar fresco, seco y oscuro.

El contenido de nutrientes de los ingredientes del alimento puede variar mucho de los valores promedio enumerados en las tablas de composición de nutrientes.

• El maíz de bajo rendimiento y estresado por la sequía generalmente tiene un contenido de proteína más alto que el publicado en las tablas de composición de nutrientes.
• El maíz de alto rendimiento puede tener un contenido de proteína menor que el que figura en las tablas publicadas.

Las formulaciones más precisas se obtienen cuando se dispone de análisis de laboratorio de los ingredientes. Busque la ayuda de profesionales capacitados si no se siente cómodo calculando las formulaciones.

Cuando utilice una receta de etiquetas de pienso o formulaciones especiales, sígala exactamente. Si modifica la receta, el contenido de nutrientes del alimento final también cambiará y podría perjudicar el rendimiento de los cerdos.

Utilice únicamente suplementos y premezclas que hayan sido formulados específicamente para cerdos. No utilice una premezcla de oligoelementos diseñada para vacas de carne en una dieta para cerdas.

No mezcle premezclas y suplementos de diferentes proveedores. Por ejemplo, no utilice el suplemento de la empresa A con el paquete de refuerzo de la empresa B. Los productos de diferentes compañías no están hechos para combinarse en una dieta.

Debe procesar los granos de cereal a través de un molino de martillos o de rodillos para reducir el tamaño de las partículas. El tamaño reducido de las partículas es clave para lograr un rendimiento óptimo de los cerdos.

• Un tamaño de partícula más pequeño hace que el alimento sea más fácil de digerir.
• Un tamaño de partícula más pequeño mejora la eficiencia del aumento de peso corporal.
• El tamaño de partícula más pequeño permite una mezcla uniforme del grano con suplementos de proteínas, vitaminas y minerales.

La incidencia de úlceras de estómago marca el límite inferior del tamaño de las partículas. Investigadores de Kansas descubrieron que un tamaño de partícula inferior a 700 a 800 micrones provocaba un aumento del 0 al 50 por ciento en la incidencia de úlceras estomacales en cerdos de engorde.

Un tamaño de partícula muy pequeño también aumenta los problemas de acumulación de alimento en silos y comederos.

Factores que afectan el tamaño de las partículas.

Muchos factores relacionados con el grano afectan el tamaño de las partículas al moler o laminar el grano:

• Tamaño del grano
• Contenido de humedad
• Contenido de fibra

Los factores mecánicos también influyen en el tamaño de las partículas:

• Velocidad de martillo
• forma de martillo
• Desgaste de la pantalla
• tamaño de la pantalla
• Velocidad del rodillo

Desarrollar y seguir un programa de mantenimiento para molinos de martillos y molinos de rodillos. Los molinos de martillos o molinos de rodillos, mantenidos y operados adecuadamente, pueden producir el tamaño de partícula deseado de 700 a 800 micrones. Realice análisis periódicos del tamaño de partículas del alimento para determinar si sus molinos de martillos o molinos de rodillos están funcionando correctamente.

Molinos de flujo continuo 

Los molinos de flujo continuo agregan ingredientes según el volumen. Este proceso supone que cada ingrediente tiene una densidad aparente constante. Cuando la densidad aparente de los ingredientes cambia, el molino aún agrega un volumen determinado de material. Ese volumen ya no contiene la cantidad adecuada (libras) de ingrediente. Por lo tanto, es necesario comprobar la calibración de los molinos de flujo continuo para todas las dietas al menos una vez al mes y cada vez que se compra un nuevo lote de ingredientes.

Consulte la publicación del Manual de la industria porcina "Calibración de fábricas de piensos tipo medidor" para obtener más detalles sobre este proceso.

Procesamiento por lotes 

Con las mezcladoras de procesamiento por lotes, agrega cada ingrediente individualmente. Este sistema suele consistir en una trituradora-mezcladora portátil. Para mayor precisión, asegúrese de agregar estos ingredientes por peso, no por volumen. Puede equipar fácilmente una batidora-picadora portátil con una báscula. Cantidades inexactas de ingredientes pueden afectar el rendimiento de los cerdos y aumentar los costos de producción. Por lo tanto, con el tiempo, sus ahorros de costos pagan la báscula.

Mezcla 

Haga una lista de los nombres de los ingredientes y las cantidades que utiliza en cada dieta para cerdos. Marque cada ingrediente a medida que lo agrega a la batidora. Esto le ayudará a realizar un seguimiento de lo que ha agregado.

Es difícil mezclar uniformemente los ingredientes agregados en pequeñas cantidades (menos del 1 al 2 por ciento de la dieta) en un lote de alimento. Debes premezclar estos ingredientes con cereales en grano y agregarlos en cantidades no inferiores a 40 libras por tonelada. Una mezcladora de cemento limpia funciona bien para premezclar.

El orden en que agregue los ingredientes a la batidora afectará el tiempo que lleva mezclar uniformemente los ingredientes en el alimento.

1. Agregue primero al menos la mitad del grano.
2. Agregue todos los ingredientes premezclados.
3. Agregue todas las fuentes de proteínas.
4. Agrega el grano restante.

Una buena regla general es mezclar el alimento durante 15 minutos desde el momento en que agregó el último ingrediente. Siempre es mejor seguir las recomendaciones del fabricante sobre el tiempo de mezcla según el tamaño y estilo de su batidora.

Los ingredientes del alimento no se separarán si el tamaño de sus partículas es uniforme. Asegúrese de no llenar demasiado las batidoras. La eficiencia de la mezcla disminuye cuando los mezcladores están demasiado llenos.

Asegúrese de hacer todo lo posible para protegerse contra la transferencia de medicamentos de los alimentos medicados a los no medicados.

• Los medicamentos se arrastran porque las partículas de alimento medicado se adhieren al interior del mezclador.
• También pueden quedar restos de pienso medicado en los sinfines de descarga o en el fondo del mezclador después de la descarga.

Mezcle primero el alimento medicado y luego el alimento para cerdas no medicado. Esto eliminará los restos de alimento medicado del mezclador.

Mezcle siempre los alimentos no medicados al final. Si no puede realizar una secuencia adecuada, enjuague la batidora con maíz molido y límpiela minuciosamente a mano.

• Guarde el alimento en un lugar limpio y seco para mantener la calidad.
• Proteger el pienso de insectos y roedores.
• Vacíe los contenedores de almacenamiento a granel con frecuencia para que no quede alimento rancio en el contenedor.
• Limpie la bota del sinfín cuando los contenedores estén vacíos. A menudo, se acumula alimento húmedo y mohoso alrededor de la entrada del sinfín.

• No permita que el alimento permanezca en los comederos durante períodos prolongados. El consumo de alimento de un cerdo puede disminuir si hay alimento rancio.
• Llene los comederos con suficiente frecuencia para proporcionar alimento fresco a los cerdos. Agregue suficiente alimento para
  • Una semana para alimentar y terminar los comederos.
  • Uno o dos días para comederos de lechones.
  • Un día para los comederos de cerdas lactantes
• Mantenga los orificios del comedero libres de alimento mojado y sucio y elimine la acumulación de alimento en las esquinas. Estas condiciones conducen al crecimiento de moho.

La forma más sencilla de tomar muestras representativas es recolectando algunas muestras de un flujo continuo de material.

• Mezcle las muestras y tome una submuestra para análisis de laboratorio.
• Si no hay disponible una corriente en ejecución, muestree lotes a granel con una sonda de muestreo.
• Recoja de seis a ocho muestras de sonda alrededor del borde exterior de la estructura y dos o tres del centro.
• Mezcle estas muestras y tome una submuestra.

Para material en bolsas, recolecte una muestra de una libra con una sonda del 10 al 15 por ciento de las bolsas del envío. Mezcle las muestras y tome una submuestra para análisis de laboratorio. Mantener una porción de la submuestra en un congelador para un posible análisis posterior.

Granos

Muestre y pruebe cada nuevo lote de granos porque los granos a menudo varían en contenido de nutrientes. Los resultados de estas pruebas pueden ayudarle a formular dietas.

No es necesario tomar muestras de harina de soja con tanta frecuencia porque los procesadores están obligados por ley a cumplir con análisis garantizados en las etiquetas de los alimentos. A veces sigue siendo una buena idea probar la harina de soja. Si el contenido de proteína no cumple con las garantías de la etiqueta, es elegible para un reembolso. Compruebe también el contenido de calcio de la harina de soja. A veces se agrega calcio a la harina de soja para mejorar la fluidez. Esto da como resultado niveles de calcio más altos que los que normalmente se encuentran en la harina de soja.

Premezclas 

Si compra una premezcla de una empresa de renombre, no es necesario que envíe muestras de forma rutinaria para realizar pruebas. Las pruebas de laboratorio para detectar vitaminas y oligoelementos son costosas.

Las empresas de renombre prestan mucha atención a los aspectos del control de calidad en la fabricación de premezclas. No obstante, es una buena idea tomar muestras de cada envío de premezclas y mantener las muestras almacenadas en un congelador. Si surgen problemas con la premezcla, hay una muestra disponible para análisis de laboratorio.

alimentación final 

Siempre debes, al menos, tomar muestras y probar tu alimento final trimestralmente. Preferiblemente, debes realizar pruebas de laboratorio en el alimento terminado cada dos meses. Probar su alimento final con frecuencia le ayudará a determinar la calidad del alimento que comen sus cerdos. Las pruebas de laboratorio son el primer paso para solucionar problemas de fabricación de piensos.

Los proveedores de piensos suelen utilizar aminoácidos sintéticos, en particular lisina, por lo que pueden utilizar menos harina de soja en dietas completas. En este caso, el contenido de proteína cruda de la dieta final puede ser menor de lo esperado. Por tanto, una forma más precisa de comprobar el valor nutricional de una dieta es observar el contenido de lisina en lugar de la proteína cruda. Las pruebas de lisina son más costosas que las de proteína cruda.

Comprender los resultados de las pruebas de laboratorio puede resultar confuso. Los resultados de laboratorio no son inamovibles. Los laboratorios cometen errores de vez en cuando y existen diferencias normales en las pruebas de laboratorio. La Tabla 1 muestra diferencias aceptables en las pruebas de laboratorio.  

Si una prueba de laboratorio de su alimento final muestra que cierto contenido de nutrientes está fuera del rango normal, debe analizar otra muestra. No base cambios importantes en los programas de alimentación en los resultados de una muestra de alimento.

Si las pruebas repetidas muestran que el contenido de nutrientes está fuera del rango aceptable, es probable que haya un error en la formulación, la mezcla o el muestreo. Es posible que deba consultar a un nutricionista para que le ayude a solucionar los problemas del proceso de mezcla de alimentos.

Hay algunos laboratorios comerciales disponibles para analizar muestras de piensos. Comuníquese con el agente de su condado, el especialista de Extensión estatal o el distribuidor de alimentos para obtener nombres y direcciones de laboratorios comerciales. A menudo, los proveedores de ingredientes para piensos también ofrecen servicios de laboratorio a sus clientes.

Es mejor llamar a un laboratorio antes de enviar muestras de alimento. Esto le permite consultar sobre lo siguiente:

• Costo
• Tamaño de muestra necesario
• Tipo de pruebas disponibles
• tiempo de respuesta